什麼空壓機(jī)最節能？螺杆空壓機(jī)！

什麼螺杆空(kōng)壓機最節(jiē)能？永(yǒng)磁變頻螺杆空壓機！

帶着(zhe)這樣的問題，我們來分析一下為什麼永磁變頻螺(luó)杆空壓(yā)機(jī)最最節能？

永磁變頻螺杆(gǎn)空壓(yā)機的節能分析

1能效等級：

假設按額定功率為37kW的螺杆空壓機(jī)計算(suàn)，轉速同為3660rpm，排氣壓力(lì)為0.8MPa，排氣量Qo=5.84m3/min

a.永磁同步變頻(pín)螺杆空壓機的整機輸入(rù)功率測得為Pi=40.36kW，則整機的輸入比功率(lǜ)為：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91

b.而普通異步工頻機型(xíng)的輸入功率測得為Pi=43.64kW，其整機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47

根據最新(xīn)的《GB15193-2009容積式(shì)空氣壓縮(suō)機能(néng)效限定值及能效(xiào)等級》中螺杆空壓機的标準，1級能效為(wéi)輸入(rù)比功率qi＜7.2，2級能效為輸入比(bǐ)功率7.2≤qi＜8.1，因此永磁同步機型為1級能效，普通異步工頻機型(xíng)隻能達到2級能效。

2螺杆空壓(yā)機幾種(zhǒng)氣量調節方式的分析

為使螺杆空壓機的排氣量與(yǔ)用戶用氣量達到平衡，普通空壓機常(cháng)用的氣量調節方式為進氣節流(liú)調節、加載/卸(xiè)載調(diào)節等方式(shì)，由于存在進氣節流導緻真空度過大、以及(jí)加卸載時的壓差(chà)損失等原因，這些方式的節能效果卻不理想。

後來由于電機變頻控制(zhì)技術(shù)的發展，出現了通過對電機轉(zhuǎn)速進行控制的(de)調節方式(shì)，這種方式可使螺杆(gǎn)空壓機的耗電量與排氣量接近成線(xiàn)性比例變化，目前正逐漸普(pǔ)及開來。但是這種控制方式有以下幾個缺陷：

2.1普通異步電機的轉(zhuǎn)速與負載(zǎi)小于設(shè)計的額定點時，電機的效率明顯下降，而且差值(zhí)越大其(qí)效率下降的越明顯

2.2普(pǔ)通異步電(diàn)機運行在較低的頻率時(shí)，會出現輸出轉矩不足的問題，使得變頻器出現“電機(jī)轉矩過載(zǎi)”而跳機的故障

2.3普通異步電(diàn)機在較低的頻率下運行時還會出現轉(zhuǎn)速(sù)不穩定、振動噪音增大、發熱量(liàng)增加等現象。

2.4即使采用電流矢量控制的方式也不能完全消除以上這些缺點(diǎn)。

2.5現在的新(xīn)控制方式為采用永磁電機＋專用變頻驅(qū)動器(qì)的控制方式，具有效率高且始終能保持在很高的水平、任何轉速下(xià)的恒轉矩運行、轉(zhuǎn)速穩定、轉速變(biàn)化的響應速度快(kuài)（從0到額定轉速的(de)加速時間(jiān)為50ms以内，且不存在沖(chòng)擊電流）、燥音低等優勢。

3永磁變頻螺杆空(kōng)壓機節能效果(guǒ)

同樣按前面額定功率為37kW的(de)兩種機(jī)型(xíng)，在負載率隻有60％時，普通進氣節流控制的工頻機型的輸入功率為38.2kW，而永磁變頻機型的軸(zhóu)功率為23.6kW，節電率(lǜ)達到(dào)37.5％。

若果按每年工作4000小時計(jì)算，普(pǔ)通異步工頻機型每年的電費開銷為10.72萬元，而如果改用永磁同步變頻機型的話，每年的用(yòng)電費用則為6.58萬元，每(měi)年節省的電費(fèi)為4.14萬(wàn)元。

購買變頻螺杆空壓機才是節能的王道！