什麼空壓(yā)機最(zuì)節能？螺杆空壓機！

什麼螺杆空壓機最節能？永磁變頻螺杆空壓機！

帶着這樣的問題(tí)，我(wǒ)們來(lái)分析一下為什麼永磁變(biàn)頻螺杆空壓機(jī)最最節能(néng)？

永磁變頻(pín)螺杆空壓機的節能分析(xī)

1能效等級：

假設(shè)按額(é)定(dìng)功率為37kW的螺杆空壓機(jī)計算，轉速(sù)同為3660rpm，排氣壓力為0.8MPa，排氣量Qo=5.84m3/min

a.永磁同步(bù)變頻螺杆空壓(yā)機的整機輸入功率測得為Pi=40.36kW，則(zé)整機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91

b.而普通異步工頻機型的輸入功率測得為Pi=43.64kW，其整機的輸入(rù)比功率為：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47

根據最新的《GB15193-2009容積(jī)式(shì)空(kōng)氣壓縮(suō)機能效限定值及能效等級》中螺杆空壓機(jī)的标準，1級能效為輸入比功率qi＜7.2，2級能效(xiào)為輸入比功率7.2≤qi＜8.1，因此永磁(cí)同步機型為1級能效，普通(tōng)異步工頻(pín)機型隻能達到2級能效。

2螺杆空壓(yā)機幾種氣(qì)量調節方式的分析

為使螺杆空壓機的排氣量與用戶用(yòng)氣量達到平衡，普通空壓機常(cháng)用的氣量調節方(fāng)式(shì)為進氣節(jiē)流調節(jiē)、加載/卸載調節等方式(shì)，由于存在進氣節流導(dǎo)緻真空度過(guò)大、以及加卸載時的壓差損(sǔn)失等原因，這些方(fāng)式的節能(néng)效果卻(què)不理想。

後來由于電機變頻控制技術的發展，出現了通(tōng)過對電(diàn)機轉速(sù)進行控制的調節(jiē)方式，這種方式可(kě)使螺杆空壓機的(de)耗電量與排氣(qì)量接近成線性比例變化，目前(qián)正逐漸(jiàn)普及開來。但(dàn)是這種控制方(fāng)式有以下幾個缺陷：

2.1普通異步(bù)電機的轉速與負載小于設計的額定點時(shí)，電機的效率明顯(xiǎn)下降，而且差值(zhí)越大其效率下降的越明顯

2.2普通異步電機(jī)運行在較低的頻率時，會出現輸出轉矩不足的問題，使得變頻(pín)器出現“電機轉矩過(guò)載”而跳機的故障

2.3普通異步(bù)電機在較低(dī)的頻率下運行時還(hái)會出現轉速不穩定、振動噪音增大、發熱(rè)量增加等現象。

2.4即(jí)使采用電(diàn)流矢量控制的方(fāng)式也不能完全消除以(yǐ)上這些缺點。

2.5現在的新(xīn)控制方式為采用永磁電機＋專用變頻(pín)驅動(dòng)器的控制方式，具(jù)有效率高且始終能保持在很(hěn)高的水平、任何轉速下(xià)的(de)恒轉矩運行、轉速穩定、轉速變化(huà)的響應速度快（從0到額定轉(zhuǎn)速的加速時間為50ms以内，且(qiě)不存在沖擊電流）、燥音低等優勢。

3永磁變頻螺杆空壓機節能效果

同樣按前面額定功率為(wéi)37kW的兩種機型，在負載率隻有60％時，普通進氣節流控制(zhì)的工頻機型的輸入功率為38.2kW，而永磁變頻機型的軸(zhóu)功(gōng)率為23.6kW，節電率達到(dào)37.5％。

若果按每年工作4000小(xiǎo)時計算，普通異步工頻機型每年的電費開銷為10.72萬元，而如果改用永(yǒng)磁同步變頻機型的話(huà)，每年的用電(diàn)費用則為6.58萬元，每年節省的(de)電費為4.14萬元。

購買變頻螺杆(gǎn)空壓機才是節能的(de)王道！