開山空壓機異(yì)響原(yuán)因及解決辦法

從結構原理上來說，螺杆空壓(yā)機較(jiào)之傳統的活塞空壓機，具有運行平(píng)穩，噪音低的特點。然(rán)而(ér)，很多螺杆空壓機用戶在使用時都會遇到設備運行時出現異響的情況，比如金屬碰撞聲、均(jun1)勻的(de)敲擊聲(shēng)、摩擦嘯叫聲等等。本文(wén)由開山空(kōng)壓機編寫僅供同行(háng)參考。

1.異響(xiǎng)原因：皮帶過松，主、被動皮帶槽(cáo)型配合度過大造成打滑産生嘯叫聲（皮帶傳動型(xíng)）。

開山空壓(yā)機皮帶打滑可以從以下幾方面判斷并确定：（1）靠近設備時能聞到一種皮帶焦糊味，仔細觀察，會皮帶附(fù)近地面上有皮帶碎屑；（2）皮帶輪和皮帶(dài)之間有(yǒu)一種異常摩擦聲(shēng)；（3）由于負(fù)荷不均勻，造成電流擺動大。

解決方案：旋(xuán)轉調整螺栓，調整皮帶(dài)到(dào)合适的松緊度(dù)，變形量(liàng)小于5mm，但不可過緊。重新調整後帶負荷運行，如(rú)果仍舊打滑，則需更換皮帶。

皮(pí)帶的更換和皮帶的調整程序基本相同，但是須注意的是，更換皮(pí)帶時，不能(néng)隻更換一(yī)根皮帶，否則(zé)會因皮帶張力不同而使新(xīn)皮帶(dài)更換後損壞，同(tóng)時務(wù)必注意不要将(jiāng)潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上，以防皮帶打滑。

2.異響原因：開山空壓機運行時缺油(yóu)，使陰陽螺杆直接咬合(hé)沒有潤滑油潤滑(huá)，金屬幹摩擦産生嘯叫聲。

噴油螺杆壓縮(suō)機由(yóu)陽轉子直接帶動陰轉子旋(xuán)轉，但是二者之間(jiān)并不直接接觸，由噴入(rù)機頭的潤滑油建立油膜，起隔離作用。因此，對(duì)于螺杆空壓機來說，潤(rùn)滑油的作用十分重要。螺杆空壓機若出現“缺(quē)油”的現象，會導緻螺杆轉子直接接(jiē)觸，發生(shēng)異響，造成軸承損壞等故障。

但(dàn)是(shì)，開山空(kōng)壓機機頭内“缺油”并不(bú)一定是(shì)潤滑油總量(liàng)不足，還有(yǒu)可能是其他原因造成局(jú)部缺油和潤滑油(yóu)壓力低。直接原因例如：油分故障、油冷卻器、油路(lù)管道堵塞、油管接頭松(sōng)動漏油(yóu)；間接故障(zhàng)可能有：最小壓力閥故障、使用了不合格的壓縮機(jī)潤滑油、油氣分離罐(guàn)設計不規(guī)範、回油單向閥損壞、回油管安(ān)裝不當以及用氣量大，超(chāo)負荷(hé)低壓使用（或機器出廠(chǎng)前選用的油(yóu)分處理量與機器排氣量匹配過緊）等。

解決方案：檢(jiǎn)查油位，更換油濾，處理故障部位以及(jí)調(diào)整系統配置。向螺杆空壓(yā)機主機加注潤滑油時，最少讓油浸到轉子的3/4處。需要(yào)注意的(de)是，在實際操(cāo)作中，有些人隻知道設備運行會因為添(tiān)加不及時導緻螺杆空壓機缺油。實際上，對于那些長期停機不用的螺杆空壓機，其機頭(tóu)内部油量(liàng)往往也(yě)會不足。這時候如(rú)果貿(mào)然開機，很容易造成瞬間缺油(yóu)。所以，長期(qī)停機的開山空壓(yā)機(jī)要先(xiān)往機頭内加足(zú)量的油，再開機。

3.異響原因：開山空壓機進氣閥關閉不嚴(yán)，漏氣(qì)量大，進氣閥逆止發生振動(dòng)。

止(zhǐ)回閥振動(dòng)産生的噪音主要來自于升降式的止回閥(fá)，一般在壓縮機的(de)出口都安有止(zhǐ)回閥，其目的是在停(tíng)壓縮機時防止高壓氣體(tǐ)倒回(huí)系統。

解決方案(àn)：更換或(huò)調整故障閥門。氣(qì)閥各零(líng)部件經(jīng)由(yóu)檢查和修理後組(zǔ)裝時須留意以下幾點：(1)螺杆空壓機進氣(qì)閥零部件要(yào)幹淨；(2)閥(fá)片(piàn)與閥座的接觸情況、閥片與升程限制器的徑向間隙、閥片的(de)起跳量(liàng)、彈簧的規格等(děng)符合設計要求；(3)更換内部零件(jiàn)時（如閥片、緩沖片、彈簧等），必需同時全部更換;（4）試漏：氣(qì)閥安裝前需(xū)試漏。

4.異響原因：開山空(kōng)壓(yā)機電動機軸承(chéng)故障

解決方案：（1）電機(jī)運行時，可用一把螺絲刀，尖端抵在軸承外蓋上，耳朵貼(tiē)近螺絲刀木柄監聽軸承的響聲。如(rú)滾動體在内外圈中有隐約的滾動聲(shēng)，且聲音單調(diào)而均勻(yún)，使人感到輕(qīng)松，則說明軸承良好，電機運行正(zhèng)常。如聽到異常響聲，則應分(fèn)析原因并(bìng)進行處理；（2）聽到明顯的滾動體滾動和振動聲，說明(míng)軸承間隙過大或嚴重磨損，需更換；（3）滾動體(tǐ)聲音發啞，聲調沉(chén)重，說明軸承潤(rùn)滑油脂太髒，有雜質侵入，需用煤油清洗軸承并更換新的潤滑油；（4）滾動體有不規律的(de)撞擊聲，說明軸承有個别滾動體破裂，需更換；（5）近似口哨的叫聲，夾雜着滾動體的(de)滾動聲，說明軸承缺少潤滑油(yóu)脂或潤滑油選擇不當，需(xū)補加清潔的潤滑油或更換合适的潤滑油(yóu)。

5.異響原因：開山空壓機主(zhǔ)機故障。主機裡進入異物，使(shǐ)陰陽螺杆(gǎn)出現卡點碰撞産生嘯叫聲；陰陽螺杆與軸承端面間隙過大；主機軸承損壞。

解決方案：進行主機(jī)大修(xiū)及對主機間隙重新(xīn)調整。根據行業(yè)研究(jiū)資料顯示，一般來說(shuō)，螺杆空壓機間隙比率應控制在0.8～1.2絲之間。螺杆空壓(yā)機高速轉動時，因為齒形的(de)熱變形及齒輪(lún)齒面的磨損等因素，追(zhuī)面間隙趨向于減小，非(fēi)追面間隙趨向于增大(dà)。為确保壓縮機長時間可靠運轉，維修時将追面(miàn)間隙調大一(yī)點，非追面空隙調小一點，使追面間隙與(yǔ)非追面間隙(xì)的比值位在1.0～1.2之間更為合理(lǐ)。

6.異響原因：消音系統破損(sǔn)。螺杆(gǎn)空壓機的(de)消音系統主要由底盤、支(zhī)架、框架、門闆、消音棉、密封條、進氣管等零件組成。

解決方案：檢查主(zhǔ)體是(shì)否完好，檢查連接螺栓是否松動。壓縮機在運行過程中會受到氣體力(lì)、慣性力、摩擦力等(děng)載荷的作用，激發(fā)壓縮機機殼、整機底架、管道系統及(jí)支撐結構等零部件的振動。這些振(zhèn)動如不采取适當(dāng)的措(cuò)施加以限制，則會帶來(lái)不正常的噪音。
開山空(kōng)壓機的異響表現形式(shì)各異，其原因也不盡(jìn)相同，還有更多異響種類和原因有待探讨與總(zǒng)結。但是，對于一種高速運(yùn)轉設備(bèi)，異響即說明故障已(yǐ)然發生，我們必(bì)須盡(jìn)快采取相應的措施排查和解決故障，保(bǎo)障壓縮機安全生産運(yùn)行。

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